知識(shí)分享：裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“1235”

發(fā)表于：2023/8/9 18:07:10??閱讀量：?[關(guān)閉]

一、裝備制造行業(yè)背景

裝備制造業(yè)是國之重器，涉及門類廣、產(chǎn)業(yè)鏈條長，是制造業(yè)的脊梁,是國民經(jīng)濟(jì)效率提升、供給側(cè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的關(guān)鍵性行業(yè)，其發(fā)展水平直接反映一個(gè)國家工業(yè)體系的技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)配套的綜合能力。面對新一代信息技術(shù)驅(qū)動(dòng)的新一輪產(chǎn)業(yè)變革與工業(yè)革命，裝備制造業(yè)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化為方向的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，對于我國整個(gè)工業(yè)體系的優(yōu)化提升具有基礎(chǔ)性、決定性作用。

在同等裝備水平條件下，我國裝備制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率、交貨期、產(chǎn)品質(zhì)量、非人工成本以及服務(wù)水平均與發(fā)達(dá)國家同類企業(yè)有著很大差距，存在智能制造標(biāo)準(zhǔn)、軟件、網(wǎng)絡(luò)、信息安全基礎(chǔ)薄弱，系統(tǒng)解決方案供給能力不足等諸多問題。提升國內(nèi)裝備制造企業(yè)的管理水平和國際競爭力，具有重大現(xiàn)實(shí)意義。

二、 裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大體現(xiàn)狀

總體來看，我國裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起步較晚，裝備制造企業(yè)整體數(shù)字化發(fā)展水平差異較大，絕大多數(shù)中小企業(yè)尚處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初級(jí)階段。已開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的裝備制造企業(yè)，其信息系統(tǒng)已基本實(shí)現(xiàn)對研發(fā)工藝、生產(chǎn)、采購、物流、財(cái)務(wù)等核心業(yè)務(wù)的覆蓋;但存在系統(tǒng)未集成打通、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)質(zhì)量差，新技術(shù)應(yīng)用不足等問題，無法有效賦能裝備制造企業(yè)效率、效能的進(jìn)一步提升。

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷推進(jìn)，裝備制造行業(yè)正逐漸向著數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。數(shù)字化轉(zhuǎn)型幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全面智能化管理，從而提升企業(yè)的市場競爭力。裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型對生產(chǎn)制造型企業(yè)發(fā)展競爭具有關(guān)鍵影響，尤其是提升核心業(yè)務(wù)水平。

三、 裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法與路徑

借助新一代信息技術(shù)，在企業(yè)內(nèi)部開展全業(yè)務(wù)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)流程變革、組織變革、數(shù)據(jù)治理與數(shù)據(jù)安全、創(chuàng)新能力和數(shù)字化人才培養(yǎng)，以沉淀業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)、扁平化內(nèi)部管理、提升跨部門協(xié)作效率、驅(qū)動(dòng)引領(lǐng)企業(yè)變革創(chuàng)新、高效應(yīng)對外部市場變化，推動(dòng)裝備制造企業(yè)的數(shù)字化成功轉(zhuǎn)型，釋放數(shù)字技術(shù)紅利。

擺在裝備制造行業(yè)企業(yè)面前的數(shù)字化轉(zhuǎn)型大勢已非常清晰，接下來就是各個(gè)體量的裝備制造企業(yè)根據(jù)自身提點(diǎn)、數(shù)字化水平、人員基本能力、企業(yè)文化等方面逐步開展。

中科華智結(jié)合多年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐和案例總結(jié)，針對成長型企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提出了方法與路徑，大家根據(jù)自身情況，可以借鑒和交流。

中科華智抽象和歸納了裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行之有效的“1235”基本方法框架，供企業(yè)參考，即：圍繞企業(yè)戰(zhàn)略這個(gè)中心，以降本、增效、提質(zhì)，以及開放、創(chuàng)新、生態(tài)為兩大價(jià)值創(chuàng)造目標(biāo)，以三大平臺(tái)能力建設(shè)為依托，在五類業(yè)務(wù)場景構(gòu)建新型數(shù)字化能力，有重點(diǎn)、有節(jié)奏、循序漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

裝備制造企業(yè)可以分四步走，開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型：

第一步，是形成戰(zhàn)略引領(lǐng)的業(yè)務(wù)洞察。從幾大數(shù)字化場景分析入手，分析關(guān)鍵成功因子與能力建設(shè)要點(diǎn)，構(gòu)建數(shù)字化商業(yè)模式、實(shí)現(xiàn)利潤模式的創(chuàng)新，帶來新的戰(zhàn)略機(jī)會(huì)點(diǎn)。

第二步，是架構(gòu)引導(dǎo)的數(shù)字化頂層設(shè)計(jì)。做好企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖與推進(jìn)路線圖的頂層設(shè)計(jì)與過程把控，以應(yīng)對整體數(shù)字化運(yùn)營帶來的高度復(fù)雜性與風(fēng)險(xiǎn)性，確保戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)、技術(shù)等的一致性和協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。

第三步，數(shù)字化認(rèn)知問題與人才培養(yǎng)

所有事情，最終落腳點(diǎn)，一定是人才。認(rèn)知數(shù)字化需要人才，構(gòu)建數(shù)字化需要人才，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化還需要人才，推動(dòng)持續(xù)改善也需要人才。這里的人才，不僅僅是懂?dāng)?shù)字化規(guī)劃和建設(shè)的工程師，同時(shí)包括了工人、技師、工程師、服務(wù)、市場與銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)的每個(gè)環(huán)節(jié)的人才培養(yǎng)，因?yàn)椋就暗娜萘咳Q于最短那塊板。樹立全體員工的數(shù)字化意識(shí)，數(shù)字化建設(shè)需要全體員工同頻共振，不是幾個(gè)人、幾個(gè)部門的目標(biāo)和任務(wù)。

第四步，是面向數(shù)字化變革的機(jī)制建設(shè)。把創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字技術(shù)作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動(dòng)力;建立推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織、流程與文化，賦能員工成長，形成健全的數(shù)字化專業(yè)支撐體系。

中科華智認(rèn)為，裝備制造行業(yè)做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還要從以下幾個(gè)領(lǐng)域去著手建設(shè)。這些領(lǐng)域未必一下子短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)上線，可以“整體規(guī)劃、分步實(shí)施”，企業(yè)根據(jù)自身面臨問題的緊急程度來規(guī)劃先從哪些領(lǐng)域著手推進(jìn)。

1、 研發(fā)領(lǐng)域：加強(qiáng)數(shù)字研發(fā)技術(shù)融合，提升精益建造能力

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息一體化協(xié)同管理，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)在產(chǎn)品全生命周期上下游的一致性，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品規(guī)劃、技術(shù)規(guī)劃、產(chǎn)品運(yùn)營等研發(fā)價(jià)值活動(dòng)的管理。

2、 生產(chǎn)制造領(lǐng)域：加快智能制造技術(shù)建設(shè)，提升柔性生產(chǎn)能力

在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，建設(shè)企業(yè)內(nèi)部的智能制造MOM運(yùn)營管理平臺(tái)，把生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)劃排程、生產(chǎn)執(zhí)行、車間質(zhì)量、設(shè)備、廠內(nèi)物流倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，打造一體化作業(yè)平臺(tái)。

3、 供應(yīng)鏈領(lǐng)域：加強(qiáng)一體化協(xié)同，提升整體運(yùn)營交付能力

全價(jià)值鏈流程拉通，實(shí)時(shí)掌握運(yùn)營交付狀況：圍繞訂單貫通數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)端到端業(yè)務(wù)可視?；贠TD全價(jià)值鏈流程拉通和計(jì)劃一體化運(yùn)營，實(shí)時(shí)掌握各環(huán)節(jié)運(yùn)營狀況;以客戶訂單為核心，貫通各環(huán)節(jié)，以數(shù)字化技術(shù)為手段，實(shí)現(xiàn)OTD流程的透明化，圍繞訂單貫通并重組企業(yè)的數(shù)據(jù)。

4、 營銷與服務(wù)領(lǐng)域：重構(gòu)客戶旅程，構(gòu)建營銷一體化管理體系

優(yōu)化客戶旅程的首要工作是將業(yè)務(wù)與服務(wù)向“以客戶為中心”的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變。在業(yè)務(wù)端，企業(yè)可以通過構(gòu)建營銷一體化管理體系，拉通營銷、生產(chǎn)、服務(wù)，全面提升營銷和服務(wù)的運(yùn)營效率。在數(shù)字化應(yīng)用端，企業(yè)可以建立由客戶驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化應(yīng)用平臺(tái)，通過信息系統(tǒng)集成，體現(xiàn)客戶交互的結(jié)果，以統(tǒng)一平臺(tái)支撐精細(xì)化的客戶服務(wù)流程。同時(shí)，支撐企業(yè)對重點(diǎn)客戶、特殊客戶的差異化營銷服務(wù)，最終提升客戶體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)客戶與企業(yè)的雙贏。此外，裝備制造企業(yè)可以打造數(shù)字化產(chǎn)品，并借助物聯(lián)網(wǎng)對數(shù)字化設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控，在對接客戶服務(wù)和支持CSS、商業(yè)智能BI等多種智能應(yīng)用后，實(shí)現(xiàn)服務(wù)預(yù)警，提升整體的服務(wù)營銷水平

5、 管理與賦能領(lǐng)域：創(chuàng)新管理模式，構(gòu)建更高效、智能、共享的賦能平臺(tái)

數(shù)字化管理能力的建設(shè)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)端到端業(yè)務(wù)的高效協(xié)同、提升運(yùn)營效率和客戶滿意度的有力支撐，裝備制造企業(yè)可以利用數(shù)字技術(shù)，創(chuàng)新職能管理模式，構(gòu)建更高效、智能、共享的職能支撐平臺(tái)，創(chuàng)造支撐價(jià)值。

另外，裝備制造企業(yè)可以通過應(yīng)用系統(tǒng)對人力資源閉環(huán)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行固化，并利用數(shù)字技術(shù)構(gòu)建人力資源大數(shù)據(jù)倉庫，對組織效能、員工效能進(jìn)行定期分析、預(yù)測，輔助企業(yè)進(jìn)行相關(guān)管理決策。企業(yè)還可以通過搭建數(shù)字場景，結(jié)合數(shù)據(jù)和員工能力模型，為企業(yè)人力資源規(guī)劃提供保障和資源支持。

四、 裝備制造行業(yè)轉(zhuǎn)型的價(jià)值

1、生產(chǎn)效率的提升

傳統(tǒng)裝備制造業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要大量人力和物力成本，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以通過智能化設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，來提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。例如，數(shù)字化轉(zhuǎn)型幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、加速生產(chǎn)周期、降低廢品率等，從而提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，企業(yè)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

2、產(chǎn)品升級(jí)創(chuàng)新

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是生產(chǎn)效率提高，更可以幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí)創(chuàng)新。通過數(shù)字化技術(shù)企業(yè)將傳統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)字化改造，打造智能化裝備產(chǎn)品，增加產(chǎn)品附加值，提升產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力。促進(jìn)企業(yè)進(jìn)行全方位的創(chuàng)新，例如企業(yè)可以通過數(shù)字化技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行智能化升級(jí)，滿足不同消費(fèi)者的需求。

3、全面智能化管理

企業(yè)可以通過數(shù)字化技術(shù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化共享，方便企業(yè)管理層進(jìn)行決策，提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度和靈活性，更好適應(yīng)市場變化，助力企業(yè)快速發(fā)展競爭。