愛譜華頓集團簡介

上海愛譜華頓電子科技(集團)有限公司，是中國信息化傳輸與弱電智能領域解決方案提供商，專業(yè)從事電線電纜、視頻監(jiān)控、綜合布線、數(shù)據中心與樓宇自控五大領域的研發(fā)、制造、銷售和服務，致力于為工業(yè)、能源、電力、交通和建筑行業(yè)用戶提供先進技術與優(yōu)質產品。市場網絡廣泛分布于中國21個省、4個自治區(qū)、4個直轄市的各主要大(中)城市，擁有3大生產基地、8大倉儲中心、90余家銷售分支機構、近4000名員工，系國內(本行業(yè))規(guī)模較大的產品直銷體系之一。

旗下有上海愛譜華頓電子工業(yè)有限公司、上海河姆渡實業(yè)發(fā)展有限公司、江蘇眾城線纜有限公司、上海愛譜電子線纜系統(tǒng)有限公司、上海億纜電子線纜系統(tǒng)有限公司、北京愛譜華頓安防科技有限公司、上海愛譜華頓電子信息工程建設有限公司等8家全資子公司，集團總部位于上海。

行業(yè)領域：電氣機械和器材制造業(yè) | 電線、電纜行業(yè)

項目背景

目前，“互聯(lián)網+電纜”正在成為電纜行業(yè)發(fā)展的主流，其特殊的行業(yè)特點：離散式和流程型生產相結合、面向訂單和面向庫存相結合、客戶需求多樣化(定制型)、多品種、成本高、利潤薄等，集團已上線OA、U9 ERP、SRM、自研流程系統(tǒng)、大數(shù)據中心等信息化系統(tǒng)，隨著企業(yè)的發(fā)展，沒有MES系統(tǒng)支撐的ERP無法完成車間現(xiàn)場的管控，無法再按照傳統(tǒng)人工紙質化的形式來實施生產，必須實施精細化管理。

開啟智能車間模式，打造“透明生產、敏捷生產、溯源生產、柔性生產”的精益生產管理，使“計劃”與“生產”密切配合，企業(yè)和車間管理人員實時動態(tài)地對生產車間生產過程進行信息化的生產監(jiān)視與管理，可以在最短的時間內掌握生產現(xiàn)場的變化，做出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。

項目目標

建立一個生產排產管理體系、訂單流轉管理體系、車間任務管理體系、車間作業(yè)排產及執(zhí)行體系、質量管理體系、車間核算體系，完成生產與質量的緊密銜接，實現(xiàn)原材料、半成品和成品的內部質量追溯，實現(xiàn)與U9、釘釘、自研流程系統(tǒng)無縫對接與交互，并對工藝、質量、計劃、設備參數(shù)等進行監(jiān)控，以及對原材料、半成品、成品等物料進行管理。

• 有效銜接人、機、料、法、測實現(xiàn)智能協(xié)同;

• 生產數(shù)據電子化，為工藝改進與績效統(tǒng)計提供幫助;

• 實現(xiàn)產品質量追溯，提高線纜產品質量;

• 實現(xiàn)工作流程標準化，提高生產管理水平;

• 實現(xiàn)生產過程中有關產量、消耗、質量、工藝等方面的可視和可控管理。

面臨的挑戰(zhàn)

• 每日生產產生大量紙質文件，資源浪費;

• 生產遇到問題時，找人解決效率低下，浪費大量時間;

• 半成品卷盤物料管理混亂，半成品倉管根據經驗發(fā)料;

• 設備部不了解當前備件庫存情況，備件補充與領用麻煩;

• 計劃每天要將生產任務逐條錄入ERP系統(tǒng)，效率低下;

• 生產修改BOM時無法批量修改，效率低下;

• 每日報工數(shù)據需文員手工統(tǒng)計;

• 每日產品入庫需文員逐個錄入ERP，效率低下;

• 生產完成通知質檢檢驗需要滿工廠找人、效率低下;

• 生產異常跟蹤不便;

• 生產追溯數(shù)據查找不便;

• 文員需花費大量時間制作統(tǒng)計報表。

2021年7月，開始MES系統(tǒng)選型，了解了上海本地及省外的多家知名MES系統(tǒng)供應商，在來中科華智參觀、考察以及與資深顧問的交談后，團隊的專業(yè)經驗知識及項目實施方法論得到用戶的高度認可，能實施SAP的團隊肯定沒問題，最終選擇中科華智，11月份正式簽約。

HUAZHI MES系統(tǒng)功能模塊設計

系統(tǒng)管理、基礎數(shù)據、排產管理、車間作業(yè)、品質管理、設備管理、工時產出管理、報表、平板、PDA等移動端應用。

系統(tǒng)收益價值

• 電子單據替代紙質單據，實現(xiàn)無紙化辦公，減少資源浪費;

• 生產呼叫功能，對接釘釘群組，直接將問題消息發(fā)送到釘釘群組，用戶攜帶手機或智能手環(huán)可實時接到呼叫消息;

• 派工時，會生成半成品領料單，半成品倉管可根據料單提前備料，發(fā)料也有單據可查;

• 通過ERP接口實現(xiàn)物料庫存實時查詢，備件領用功能打通設備和倉庫之間的溝通橋梁，設備部可隨時隨地查詢備件庫存并發(fā)起領料申請，倉庫接到申請后進行備料發(fā)料;

• 系統(tǒng)通過接口對接與Excel導入的方式，實現(xiàn)河姆渡/OA系統(tǒng)下達的銷售訂單直接傳入MES，用戶不需要在逐條錄入，只需根據物料庫存輸入生產數(shù)量，然后批量下單就可以批量生成ERP生產訂單，減少用戶操作;

• 系統(tǒng)每一筆報工都有記錄，不需單獨整理，只要查詢系統(tǒng)報工記錄即可;

• 生產入庫可通過MES系統(tǒng)批量選擇完成的訂單，然后點擊入庫按鈕，系統(tǒng)通過ERP接口生成對應的入庫申請，簡化了用戶操作;

• 產品生產完成時，會發(fā)送釘釘消息到釘釘群，質量部人員收到消息后到現(xiàn)場進行檢驗，提高了溝通效率;

• 通過系統(tǒng)呼叫的異常，都有對應的呼叫記錄，用戶可方便快捷地統(tǒng)計分析各種異常;

• MES系統(tǒng)有完整的生產追溯，可定位到每個訂單每個工序生產設備、人員、時間、使用物料等;

• 根據用戶需求直接定制化報表，減少了用戶制表時間;

• 自動統(tǒng)計每人每月的的出勤、考核產量、考核工時、效率貢獻獎，無需人工核算，高效快捷。

系統(tǒng)部分功能截圖

【系統(tǒng)管理】

維護企業(yè)組織架構、用戶、角色權限等。

【基礎數(shù)據】

人員、設備、BOM、物料主數(shù)據、工藝路線等基礎數(shù)據維護。與U9集成后，實現(xiàn)物料數(shù)據等自動同步。

【排產管理】

生產任務、生產訂單、派工單等管理。負責人可在線將生產工單下派到車間、機臺等。

【車間作業(yè)】

派工單的確認，報工記錄查詢，異常呼叫記錄等。

負責人可查看員工報工情況，以及車間員工發(fā)起的生產、設備等異常呼叫記錄，叫料明細等。

【質量管理】

質檢項目維護，直接結果查詢，不良品管理，不良原因，改善措施知識庫，3C管理等。

【設備管理】

設備維修、保養(yǎng)、點檢等內容維護以及記錄查詢。點檢、保養(yǎng)、維修等在移動端操作。

【工時產出管理】

【報表】

【移動端】

員工在移動端進行上機掃描、報工、異常呼叫以及點檢、維修、保養(yǎng)等。

【移動端報工】

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中科華智公司簡介

中科華智是一家專門提供SAP ERP、WMS、MES數(shù)字化解決方案的科技公司。公司在深圳、北京、濟南、洛陽設有分支機構，作為SAP金牌合作伙伴，10多年來中科華智在烘焙、裝備制造、汽車零部件、泛食品、服裝等行業(yè)積累了眾多客戶。圍繞SAP ERP在物流倉儲數(shù)字化和車間數(shù)字化領域自研了成熟產品，公司擁有經驗豐富的咨詢和實施團隊，憑借豐富的行業(yè)經驗和客戶的發(fā)展狀況，為各行業(yè)客戶提供專業(yè)的數(shù)字化整體解決方案。