一、系統(tǒng)方案背景

通過對(duì)于醫(yī)療行業(yè)的痛點(diǎn)調(diào)查報(bào)告分析，醫(yī)療行業(yè)面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)：批號(hào)監(jiān)管、藥物流向追溯、一類藥物的采銷全流程追溯、儲(chǔ)存條件的嚴(yán)格控制、有效期管理等諸多管理難點(diǎn)，行業(yè)對(duì)于質(zhì)量的追溯，生產(chǎn)環(huán)境、庫存成本要求都非常高，應(yīng)對(duì)多種類、單件流的作業(yè)特性，WMS能夠?qū)崿F(xiàn)物流配送中心的高效作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)倉儲(chǔ)的精益化管理，以解決企業(yè)面臨的種種管理痛點(diǎn)。

二、醫(yī)療行業(yè)領(lǐng)域面臨的挑戰(zhàn)

在醫(yī)療行業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，在倉儲(chǔ)精細(xì)化方面面臨的很大挑戰(zhàn)：

1、業(yè)務(wù)的持續(xù)擴(kuò)張必然導(dǎo)致倉庫中原材料/產(chǎn)成品數(shù)量的大幅增加，這增加了倉庫管理的難度。

2、庫存數(shù)據(jù)不能及時(shí)掌握，提前備貨會(huì)導(dǎo)致庫存過高，大量不必要的資料，往往沒有需求的資料。

3、先進(jìn)先出（FIFO）難以實(shí)施，導(dǎo)致許多提前入庫的資料/產(chǎn)品無法及時(shí)發(fā)貨，導(dǎo)致資料板滯，庫存本錢增加。

4.、有效期的管理異常重要，庫管員無法直觀的判斷各種藥物的有效期，導(dǎo)致存在備貨時(shí)出現(xiàn)批次錯(cuò)誤的情況，對(duì)于公司有非常大的影響。

5、因?yàn)槿鄙佻F(xiàn)場操作控制，相關(guān)人員無法了解當(dāng)時(shí)的操作進(jìn)展，延長入庫和發(fā)貨的完成時(shí)長。

6、公司領(lǐng)導(dǎo)無法了解倉庫運(yùn)營的實(shí)際情況，很難對(duì)倉庫進(jìn)行更好的規(guī)劃和調(diào)整。解決的問題解決不了，導(dǎo)致惡性循環(huán)。

7、缺少完善的質(zhì)量追溯體系，對(duì)于采銷的全流程監(jiān)控不力，出現(xiàn)問題時(shí)增大來回找尋記錄的時(shí)間和成本。

8、沒有一套可行的倉庫管理體系，會(huì)嚴(yán)重受到倉庫人員的經(jīng)驗(yàn)制約，增大了入錯(cuò)庫、發(fā)錯(cuò)貨的風(fēng)險(xiǎn)。

三、HuaZhi WMS醫(yī)療行業(yè)解決方案

隨之醫(yī)藥配送活動(dòng)的日漸興起，貨品儲(chǔ)存數(shù)目持續(xù)提升，進(jìn)出庫速率極速增漲，傳統(tǒng)的以人工記憶和人工記錄主導(dǎo)的管理方法已不可以滿足智能化倉儲(chǔ)物流管理的需要，常常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闊o法確保準(zhǔn)確的進(jìn)貨、驗(yàn)收、質(zhì)量檢驗(yàn)等而造成積壓物資、延時(shí)發(fā)貨等難題。

在工業(yè)4.0和智慧物流的時(shí)代大潮下，為醫(yī)療型企業(yè)適時(shí)導(dǎo)入WMS系統(tǒng)是明智之舉。對(duì)于醫(yī)療行業(yè)來說，精細(xì)化管理是大勢所趨，WMS可協(xié)助企業(yè)實(shí)施倉庫業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和規(guī)范化，通過條碼、二維碼或RFID電子標(biāo)簽技術(shù)來提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，保持物流配送中心的精益化管理。這對(duì)醫(yī)藥配送中心倉庫管理有很大的作用。

對(duì)于醫(yī)療行業(yè)來說，Huazhi WMS從原材料的采購入庫到產(chǎn)成品的銷售發(fā)貨整個(gè)鏈條進(jìn)行管控，從系統(tǒng)上來說，分了以下幾大部分：

1、 采購環(huán)節(jié)

采購環(huán)節(jié)主要包括了采購標(biāo)簽的填制和打印、采購報(bào)檢掃描、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫上架、系統(tǒng)過賬等部分內(nèi)容。在此部分可以和SRM系統(tǒng)集成，也可以在HuaZhi WMS里包含輕量級(jí)的SRM（采購訂單協(xié)同、供應(yīng)商送貨協(xié)同、供應(yīng)商送貨預(yù)約、標(biāo)簽打印等內(nèi)容）

2、 生產(chǎn)環(huán)節(jié)

生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包含了領(lǐng)料申請(qǐng)、領(lǐng)料掃描、下架、自制品標(biāo)簽的填制和打印、生產(chǎn)報(bào)檢掃描、生產(chǎn)檢驗(yàn)、生產(chǎn)入庫掃描、上架等功能。

通過電腦端、手持端、看板等形式，使得生產(chǎn)車間和倉庫間的溝通更敏捷、更高效。不但提升了倉庫為生產(chǎn)供應(yīng)物料的效率，也減少了因物料庫存不足造成的停產(chǎn)問題。

3、 銷售環(huán)節(jié)

在銷售環(huán)節(jié)部分，主要包含了發(fā)貨通知、出庫掃描、下架、系統(tǒng)過賬、銷售退貨掃描、退貨過賬等等內(nèi)容。

還包含了對(duì)各個(gè)協(xié)同地點(diǎn)的寄售管理，從生產(chǎn)廠商到外地服務(wù)點(diǎn)的物流配送更加清晰和透明，系統(tǒng)對(duì)后續(xù)的銷售路徑也會(huì)全流程追溯到。

4、 庫內(nèi)作業(yè)

庫內(nèi)作業(yè)主要包含了其他入庫標(biāo)簽、其他入庫掃描、其他出庫掃描、系統(tǒng)過賬、轉(zhuǎn)儲(chǔ)掃描、轉(zhuǎn)儲(chǔ)過賬、盤點(diǎn)計(jì)劃、盤點(diǎn)掃描、庫存差異調(diào)整等等內(nèi)容。

5、 質(zhì)量追溯

系統(tǒng)通過對(duì)供應(yīng)商、采購、生產(chǎn)、銷售、倉庫的全供應(yīng)鏈管理，可以實(shí)現(xiàn)重量級(jí)的數(shù)據(jù)追溯（正向追溯、反向追溯、關(guān)聯(lián)追溯）。

6、 報(bào)表和可視化看板

主要包含庫存交易報(bào)表、庫齡分析報(bào)表、呆滯物料報(bào)表、質(zhì)量追溯報(bào)表、庫存差異報(bào)表等等。

四、HuaZhi WMS給醫(yī)療行業(yè)帶來的價(jià)值

HuaZhi WMS系統(tǒng)軟件將為醫(yī)療行業(yè)的倉儲(chǔ)物流帶來哪些價(jià)值呢？

1、實(shí)現(xiàn)倉庫一體化管理

通過基礎(chǔ)資料，可以輕松實(shí)現(xiàn)多倉庫、多員工、多庫位、多物料等管理，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)錄入格式、分類和標(biāo)準(zhǔn)等，從而將倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)牢牢掌控在系統(tǒng)之中。

2、有效實(shí)現(xiàn)資源整合

WMS可有效將倉庫資源進(jìn)行整合，如分配員工崗位和工作量、查看現(xiàn)場作業(yè)過程、了解庫存真實(shí)數(shù)據(jù)等等，形成科學(xué)、高效的管理模式，不斷提高倉庫水平。提高庫存準(zhǔn)確率、提高倉庫利用率、提高庫存周轉(zhuǎn)率。

3、作業(yè)過程安全可控

可以協(xié)助倉管員實(shí)時(shí)查看員工工作情況和無縫連接個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)，無需人工來回采集，只需點(diǎn)擊即可實(shí)時(shí)獲取，從而可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)響應(yīng)倉庫作業(yè)計(jì)劃需求，幫助企業(yè)不斷優(yōu)化倉庫過程。

4、減少系統(tǒng)操作人員的工作量

每當(dāng)完成作業(yè)后，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，如入庫后增加，出庫后減少，調(diào)撥后庫位庫存更新等，無需人工二次錄入。結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)行掃描盤點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，從而確保賬實(shí)相符。

5、降低庫存積壓，提升庫存周轉(zhuǎn)效率

由于庫存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上，加上先進(jìn)先出策略和安全庫存數(shù)量預(yù)警，可以更好安排采購、生產(chǎn)和銷售等工作，且確保庫存健康合理，不積壓，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

6、和ERP系統(tǒng)形成數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)

以往ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要人工錄入更新，準(zhǔn)確率和效率都不夠高。WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)對(duì)接，通過接口實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，無需人工錄入，提升ERP系統(tǒng)效能的同時(shí)，也提高了工作的效率及準(zhǔn)確性，給企業(yè)帶來更大的效益。

7、有效的貨物控制

先進(jìn)的先進(jìn)先出控制、有效期管理、安全庫存管理方案，可以從源頭上避免諸多問題的發(fā)生（發(fā)錯(cuò)貨、入錯(cuò)庫等）。

8、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯

WMS系統(tǒng)具有完善且獨(dú)特的批次管理和序列號(hào)管理，可使原材料和產(chǎn)成品的可追溯性愈加精確。（從原料的供應(yīng)商來源到生產(chǎn)過程再到銷售過程都有全部的追溯路徑）。

9、管理方式的提示

從依靠經(jīng)驗(yàn)的決策轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽繑?shù)據(jù)的決策；

從事后追責(zé)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程監(jiān)管